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紡織業(yè)用空壓機

—— 紡織行業(yè)空壓機系統(tǒng)全解析 ——

目錄

一

紡織壓縮空氣狀態(tài)參數(shù)與品質(zhì)

二

對壓縮空氣品質(zhì)的要求

三

螺桿式和離心式性能比較

空氣壓縮后，其壓力和溫度升高，飽和含水量降低。因此，壓縮空氣的主要狀態(tài)參數(shù)是壓力、溫度、含水量等，其含義和相互轉換關系符合工程熱力學定律。

由于工藝生產(chǎn)的需要，對壓力有不同的要求。在工程中，通常使用MPa作為單位。隨著壓縮空氣溫度的升高，在送至車間之前，需要對其進行冷卻以滿足要求。

在一定的溫度和壓力下，濕空氣中的水蒸氣含量具有最大值。當達到該極限時，多余的水蒸氣將從濕空氣中分離出來。在一定溫度下具有最大水蒸氣含量的濕空氣稱為飽和空氣。此時的空氣含水量稱為飽和含水量。飽和含水量與濕空氣的溫度和壓力有關。當壓縮空氣壓力增加，溫度降低時，飽和含水量將降低，反之亦然。

例如，假設壓縮前后濕空氣的溫度為30℃，當壓力從0.1MPa增加到0.8MPa時，濕空氣的飽和含水量將從27.55g/kg降低到3.22g/kg。可以看出，當濕空氣被壓縮時，其飽和含水量大大降低。未達到飽和的濕空氣可能達到飽和，大量水將在壓縮空氣管道系統(tǒng)中被分析和冷凝。

因此，壓縮空氣系統(tǒng)必須正確收集和排放冷凝水，解決壓縮空氣的干燥問題。

在一定壓力下，壓縮空氣冷卻至飽和的溫度稱為壓縮空氣的壓力露點溫度，因此壓縮空氣的溫度露點溫度對應于水分含量。

在壓縮空氣干燥過程中，壓縮空氣的水分含量通常被處理到低于露點溫度的一定壓力。在使用中，只要壓縮空氣的溫度不低于其露點溫度，就不會分析水。因此，工程中經(jīng)常使用壓力露點溫度來表示壓縮空氣的干燥程度。

由于工藝生產(chǎn)的需要，紡織用壓縮空氣對壓縮空氣的壓力和壓縮空氣的質(zhì)量（含塵量、含水量和含油量）有一定的要求。因此，壓縮空氣的質(zhì)量也是選擇空氣壓縮機和配套凈化設備的依據(jù)之一。

空氣質(zhì)量等級可根據(jù)國際通用等級標準iso8573-1空氣質(zhì)量等級標準進行劃分。

壓縮空氣是噴氣織機引緯的動力載體。為了保證噴氣引緯的正常運行和織物表面質(zhì)量，必須嚴格控制壓縮空氣的質(zhì)量和壓力。

用于噴氣引緯的壓縮空氣不得含有油或微量油。如果壓縮空氣中含有油，不僅會污染織物，還會附著在噴嘴和簧片上，影響噴射力，增加引緯阻力，使引緯更差。此外，含油空氣會污染車間的空氣環(huán)境，危害人體健康。因此，必須嚴格限制壓縮空氣中的油含量，通常要求油含量小于0.6mg/m3。這是ISO 8573-1空氣質(zhì)量等級標準中的2級標準。

未經(jīng)干燥處理的壓縮空氣中含有一定量的水分，這取決于壓縮機前吸入自然環(huán)境的濕空氣中的水蒸氣量，并隨不同地區(qū)、季節(jié)和氣候條件而變化。如果濕空氣中的水蒸氣量較大，壓縮空氣會在管道中釋放水分，導致管壁生銹并附著灰塵，增加輸氣壓力損失；它還會對織機的噴嘴、簧片和部件造成污染和生銹，甚至影響織物的質(zhì)量。因此，壓縮空氣必須干燥。一般要求壓縮空氣的壓力露點溫度為4-10℃，即滿足ISO 8573-1空氣質(zhì)量等級標準中的4級標準。

臟空氣會加速壓縮機的磨損，影響織機的效率和使用壽命，污染織物表面。通常，壓縮空氣的含塵量要求為≤ 1mg/m3，粉塵粒徑要求為≤ 3-5μm。也就是說，它符合ISO 8573-1空氣質(zhì)量等級標準中的2級標準。

一般噴氣織機所用壓縮空氣的壓縮機排氣壓力確定如下：壓縮排氣壓力>織機初始壓力>織布機引緯壓力

空氣壓縮機的排氣壓力與織機規(guī)格、織物類型、織機轉數(shù)和起動模式有關。一般情況下，織機的初始壓力為0.5MPa，壓縮機的排放壓力是0.6MPa，壓縮機的排出壓力是0 0.7MPa。為保證噴氣織機正常引緯和織物質(zhì)量，壓縮空氣壓力必須穩(wěn)定，進入噴氣織機進口的壓力一般應為≥ 0.5MPa。

隨著紡織設備自動化程度的提高和現(xiàn)代紡織技術的不斷進步，壓縮空氣作為一種動力源得到了廣泛的應用。除噴氣織機外，主要用于紡紗部門和準備車間的氣動加壓、氣動落紗、噴氣加捻、噴氣拼接、噴氣清洗等部件。

除氣動壓力和氣動落紗對壓縮空氣質(zhì)量要求較低（不高于ISO 8573-1標準的4級）外，其他部件與紗線接觸，質(zhì)量要求與噴氣織機相同。氣動加壓一般要求壓縮空氣壓力比噴氣織機高0.6-0.8mpa。

紡織廠在選擇空壓機時，應根據(jù)排氣量和排氣壓力的要求，以高效率、低能耗、操作維護簡單、價格合理等因素作為主要選擇對象。為了確保紡織產(chǎn)品的質(zhì)量，還必須考慮壓縮空氣的凈化要求（即無水、無油、無灰塵）。

此外，在調(diào)節(jié)氣量時，要求空壓機具有良好的調(diào)節(jié)特性和節(jié)能效果。只有對上述問題進行綜合分析和綜合考慮，才能確定最佳選擇方案。

進排氣均勻，無壓力脈動，機器運行穩(wěn)定，無需設置氣罐，基礎小甚至無基礎運行。

噴油螺桿可以獲得高的單級壓比和低的排氣溫度，并具有強制氣體傳輸?shù)奶匦裕磁艢饬繋缀醪皇芘艢鈮毫Φ挠绊懀瑝罕然旧吓c速度和密度無關，特別適合多機并聯(lián)運行。

缺點是：空氣質(zhì)量差，含油量高，需要配置后處理設備，與離心機相比排氣量小。

結構緊湊，重量輕，單機排氣量大；純無油運行，壓縮空氣不受潤滑油污染，質(zhì)量高。高效節(jié)能。

空氣質(zhì)量達到一級標準（空氣質(zhì)量等級國際通用標準iso8573-1）

缺點是在啟動和停機期間容易產(chǎn)生喘振和振動。不適合使用多臺機組進行并聯(lián)操作。當單個機組的排氣量和排氣壓力滿足要求時，應選擇較少的機組供風。

紡織廠噴氣織機的耗氣特點是氣流穩(wěn)定、壓力低(≤ 0.7MPa）和穩(wěn)定的空氣壓力(△ P≤ 0.01Mpa）。因此，在織布機數(shù)量多、壓縮空氣消耗量大、空氣壓力低、空氣消耗穩(wěn)定的地方，應使用離心式壓縮機。